ДРОБИЛКИ КОНУСНЫЕ

ВКМД 6

ВКМД 10

У нас вы можете купить конусные дробилки ВКМД 6 и ВКМД 10, идеально подходящие для дробления/измельчения материалов разной твердости. Узнать стоимость оборудования, технические параметры или подобрать необходимый вам комплект, вы можете, связавшись с нами по телефонам 8(812)703-01-65, 8(812)703-01-66, 8(812)540-10-73 или написав на info@lenlab.ru.

Назначение: дробление и измельчение твердых и хрупких сыпучих материалов различной прочности.

Применение: горнодобывающая, металлургическая, строительная, химическая, угольная и другие отрасли промышленности, а так же применяются в различных лабораториях для измельчения проб.

Материалы: руды, шлаки, уголь, ферросплавы, стекло, керамика.

Преимущества:

• селективное дробление без переизмельчения;
• регулировка зазора между бронями для изменения крупности получаемого продукта;
• 3 скорости частоты вращения ведущего дебаланса;
• подбор амплитуды колебаний дробящего конуса;
• возможность работы "под завалом", без дозировки дробимого материала;
• броней изготовлены из инструментальной стали.

Устройство:

• основные составные части конусной дробилки: основание, цилиндрический корпус, дробящий конус, чаша, ведомый дебаланс, ведущий дебаланс, электродвигатель;
• футеровочные брони на чаше и дробящем конусе защищают корпус в зоне дробления;
• корпус представляет из себя два соосно установленных цилиндра - наружный и внутренний. Во внутреннем цилиндре расположены ведущий и ведомый дебалансы.
• можно установить "длинный" или "короткий" палец. При установке "длинного" пальца, его верхняя часть фиксируется шарниром, обеспечивая "подвес" верхней точки дробящего конуса. При работе дробилки с "длинным" пальцем обеспечивается более равномерный гранулометрический состав продукта.

Принцип работы: в воронку чаши загружается предназначенный для дробления материал, откуда он попадает непосредственно в полость дробления между наружной и внутренней броней. Вращение дебалансов создает центробежную силу, при которой дробящий конус прокатывается по внешней броне по кругу. Дробимые частицы попадая между бронями подвергаются одновременному сжатию и сдвигу. Образующиеся при это зоны дробления, клиновидная (предварительное дробление) и калибровочная (доизмельчение), обеспечивают эффективное измельчение материала. В результате готовый продукт по направляюей в корпусе разгружается в приемную емкость через патрубок.