ИСТИРАТЕЛИ ДИСКОВЫЕ
ИД 65
ИД 175
ИД 200
ИД 250
У нас вы можете купить лабораторные истиратели ИД 65, ИД 175, ИД 200 и ИД 250. Узнать стоимость оборудования, технические параметры или подобрать необходимый вам комплект, вы можете, связавшись с нами по телефонам 8(812)703-01-65, 8(812)703-01-66, 8(812)540-10-73 или написав на info@lenlab.ru.
Назначение: измельчение хрупких материалов различной прочности до мелкодисперсного состояния.
Применение: в научно-исследовательских лабораториях и производственных предприятиях различных отраслей промышленности (горнодобывающей, металлургической, строительной, пищевой, химической и др.).
Преимущества:
- сложная форма рабочих поверхностей дисков и их строго параллельнная установка относительно друг друга обеспечиает высокую эффективность измельчения материала;
- подвижный и неподвижный диски взаимозаменяемы и разворачиваются на 180 градусов;
- реверсивный режим работы дисков;
- изготовление дисков из карбида кремния (высокопрочная керамика), марганцовистой стали или высокопрочного чугуна;
- при использовании ПГ1 (вибрационного питателя) равномерная подача материала.
Устройство: откидная камера с загрузочной и разгрузочной воронками, приемная емкость, стационарная камера, истирающие диски, корпус с приводным валом, рама и электродвигатель. Вращение на приводной вал передаётся с помощью ременной передачи. Расстояние между дисками регулируется перемещением приводного вала с подвижным диском. Поверхность дисков на периферии торца плоская, а в центре имеет сложную клиновидную поверхность, обеспечивающую эффективное измельчение и уменьшение нагрузки на детали и узлы истирателя.
Принцип работы: измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Материал засыпается в рабочую полость через загрузочную воронку. Частицы материала перемещаются между дисками от центра к краю, постепенно измельчаясь. Измельченные частицы ссыпаются через разгрузочную воронку в расположенную ниже приемную емкость. Физические свойства измельчаемого материала, его исходный размер и необходимая величина после истирания определяют производительность дискового истирателя. Щель между торцами дисков регулирует размер частиц конечного продукта.
Технические характеристики
Технические характеристики | Модель | |||
---|---|---|---|---|
ИД 65 | ИД 175 | ИД 200 | ИД 250 | |
Диаметр дисков, мм | 65 | 175 | 200 | 250 |
Размер исходного материала, мм, не более | 1 | 3 | 5 | |
Усредненный размер частиц конечного продукта при минимальной щели, мм. | 0,05 | 0,1 | ||
Мощность электродвигателя, кВт | 0,25 | 2,2 | 4,0 | |
Напряжение питания, 50 Гц, В | 220 | 380 | ||
Габаритные размеры, мм (д*ш*в/с опорой) | 350х230х260 | 690х410х905 | 930х410х905 | |
Масса, кг | 19 | 140 | 200 | |
Материал молотков | SiC | ЧХ16М2/110Г13Л |