+7 (495) 662-47-70
+7 (812) 703-01-65
+7 (343) 243-52-70
+7 (843) 212-13-17
e-mail: info@lenlab.ru

ИСТИРАТЕЛИ ДИСКОВЫЕ

Истиратель дисковый ИД 65

ИД 65

Истиратели дисковые ИД 175, ИД 200

ИД 175

ИД 200

Истиратель дисковый ИД 250

ИД 250

У нас вы можете купить лабораторные истиратели ИД 65, ИД 175, ИД 200 и ИД 250. Узнать стоимость оборудования, технические параметры или подобрать необходимый вам комплект, вы можете, связавшись с нами по телефонам 8(812)703-01-65, 8(812)703-01-66, 8(812)540-10-73 или написав на info@lenlab.ru.

Назначение: измельчение хрупких материалов различной прочности до мелкодисперсного состояния.

Применение: в научно-исследовательских лабораториях и производственных предприятиях различных отраслей промышленности (горнодобывающей, металлургической, строительной, пищевой, химической и др.).

Преимущества:

  • сложная форма рабочих поверхностей дисков и их строго параллельнная установка относительно друг друга обеспечиает высокую эффективность измельчения материала;
  • подвижный и неподвижный диски взаимозаменяемы и разворачиваются на 180 градусов;
  • реверсивный режим работы дисков;
  • изготовление дисков из карбида кремния (высокопрочная керамика), марганцовистой стали или высокопрочного чугуна;
  • при использовании ПГ1 (вибрационного питателя) равномерная подача материала.

Устройство: откидная камера с загрузочной и разгрузочной воронками, приемная емкость, стационарная камера, истирающие диски, корпус с приводным валом, рама и электродвигатель. Вращение на приводной вал передаётся с помощью ременной передачи. Расстояние между дисками регулируется перемещением приводного вала с подвижным диском. Поверхность дисков на периферии торца плоская, а в центре имеет сложную клиновидную поверхность, обеспечивающую эффективное измельчение и уменьшение нагрузки на детали и узлы истирателя.

Принцип работы: измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Материал засыпается в рабочую полость через загрузочную воронку. Частицы материала перемещаются между дисками от центра к краю, постепенно измельчаясь. Измельченные частицы ссыпаются через разгрузочную воронку в расположенную ниже приемную емкость. Физические свойства измельчаемого материала, его исходный размер и необходимая величина после истирания определяют производительность дискового истирателя. Щель между торцами дисков регулирует размер частиц конечного продукта.

Устройство дискового истирателя

Технические характеристики

Технические характеристики Модель
ИД 65 ИД 175 ИД 200 ИД 250
Диаметр дисков, мм 65 175 200 250
Размер исходного материала, мм, не более 1 3 5
Усредненный размер частиц конечного продукта при минимальной щели, мм. 0,05 0,1
Мощность электродвигателя, кВт 0,25 2,2 4,0
Напряжение питания, 50 Гц, В 220 380
Габаритные размеры, мм (д*ш*в/с опорой) 350х230х260 690х410х905 930х410х905
Масса, кг 19 140 200
Материал молотков SiC ЧХ16М2/110Г13Л